建筑工程施工中，混凝土樓板厚度的控制至關(guān)重要，而傳統(tǒng)采用標(biāo)高法控制效果并不理想，往往達(dá)不到質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)要求。河南領(lǐng)域建設(shè)工程有限公司在創(chuàng)優(yōu)工程中創(chuàng)新工藝，在標(biāo)高法控制板厚方法的基礎(chǔ)上，增加采用新型預(yù)制混凝土塊來輔助控制，取得了較好的效果，而且預(yù)制砼塊與結(jié)構(gòu)結(jié)合好、無(wú)裂縫，這樣的工藝小創(chuàng)新值得我們參考學(xué)習(xí)。

模板采用75mmPVC管，上柱30mm高，下柱為20mm高，中間空檔處采用兩根C8螺紋鋼筋。預(yù)制過程中采用相應(yīng)尺寸方鋼管配合。

采用比板砼高一等級(jí)的混凝土進(jìn)行預(yù)制，養(yǎng)護(hù)到位。

板砼澆筑前，安裝預(yù)制塊。

新型預(yù)制砼塊  

預(yù)制塊制作材料

方鋼輔助裝置 

PVC模具 

C8螺紋鋼筋

細(xì)石混凝土

▍ 方鋼輔助裝置

方鋼長(zhǎng)2m，寬60mm，高度為“板厚—50mm”鉆孔直徑10mm，兩孔一組，組內(nèi)兩孔中心距20mm，組間兩孔中心距55mm。

▍ PVC模具

直徑75mm，上柱模具高度30mm,下柱模具高度20mm。

▍ C8螺紋鋼筋

采用8mm以上螺紋鋼，可采用施工中的回收鋼筋。

▍ 細(xì)石混凝土

采用比板砼提高一個(gè)強(qiáng)度等級(jí)的混凝土。

預(yù)制塊制作流程

▍ 第一步

將下柱PVC模具（20mm高）放成一排，然后用兩根方鋼模在兩側(cè)固定，然后將細(xì)石混凝土倒入PVC模具中，將混凝土振搗密實(shí)，并將上表面抹平。將鋼模放在澆筑完成的混凝土上，控制好距離并按照鋼模預(yù)留的孔插上鋼筋。

澆筑細(xì)石混凝土

安插鋼筋

▍ 第二步

鋼筋插完后，測(cè)量高度需滿足設(shè)計(jì)要求。終凝后，對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，直至強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度，對(duì)混凝土半成品構(gòu)件測(cè)量合格后，方可進(jìn)行下一步工序施工。

測(cè)量控制鋼筋高度

半成品構(gòu)件尺寸

▍ 第三步

參照第一步將PVC模板放成一排，然后將方鋼在兩側(cè)固定，然后將細(xì)石混凝土倒入PVC模具中，將混凝土搗實(shí)，并將上表面抹平，將2個(gè)鋼模并排放在PVC的圓心位置，中間留10mm的空隙以便將半成品構(gòu)件的鋼筋插入。

上柱混凝土澆筑

上柱澆筑面上放置方鋼

▍ 第四步

將半成品構(gòu)件與下邊的PVC模板里面的混凝土構(gòu)件一一對(duì)齊，并將鋼筋插入，振搗密實(shí)，并控制好高度，確保符合設(shè)計(jì)要求。

將下柱半成品構(gòu)件插入上柱混凝土中

測(cè)量控制構(gòu)件尺寸

▍ 第五步

對(duì)下部混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)直至強(qiáng)度達(dá)到拆模要求，拆除PVC模板，繼續(xù)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求，然后逐個(gè)對(duì)構(gòu)件進(jìn)行測(cè)量確保符合要求。

混凝土構(gòu)件成品

對(duì)混凝土構(gòu)件成品進(jìn)行測(cè)量

預(yù)制塊安裝流程

▍ 第一步

混凝土預(yù)制塊按照1.5m×1.5mm的間距在樓板上進(jìn)行布置，將下部鋼筋放在預(yù)制塊下柱混凝土面上，將預(yù)制塊鋼筋與底板鋼筋用扎絲綁扎牢固防止移位。

按要求放置預(yù)制塊

預(yù)制塊與板筋連接

▍ 第二步

對(duì)布置好的區(qū)域進(jìn)行檢查，是否有預(yù)制塊位移及破損情況，如有及時(shí)調(diào)整及更換。

對(duì)預(yù)制塊布置間距進(jìn)行檢查

對(duì)預(yù)制塊間距、狀態(tài)進(jìn)行檢查

▍ 第三步

預(yù)制塊布置完成效果如下圖所示?；炷令A(yù)制塊安裝完成以后，就可以澆筑樓板混凝土了。在混凝土澆筑時(shí)結(jié)合平時(shí)用的標(biāo)高控制措施就可以很好的控制板厚了，安裝簡(jiǎn)單，不影響施工進(jìn)度和工程質(zhì)量。

混凝土預(yù)制塊布置完成效果

預(yù)制塊控制效果

經(jīng)過觀察，預(yù)制塊與樓板結(jié)合效果好、無(wú)裂縫，強(qiáng)度經(jīng)回彈儀測(cè)試也達(dá)到要求。然后利用厚度檢測(cè)儀現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)拆摸后樓板厚度，進(jìn)行控制效果分析，樓板厚度合格率達(dá)到創(chuàng)優(yōu)標(biāo)準(zhǔn)。